گروت اپوکسی 562.G.S
در مواردی که گروت سیمانی جوابگوی مشخصات مورد نیاز در گروتینگ نصب تجهیزات خاص نباشد از گروت اپوکسی استفاده میشود این گروت یک ترکیب سه جزئی شامل رزین هاردنر و ماسه پر کننده است. که هر جزء به صورت جداگانه بسته بندی گردیده و به نسبت تعیین شده در محل اجرا مخلوط می گردد. گروت اپوکسی دارای کارایی لازم در اجرا مقاومتهای مکانیکی اولیه و نهایی بالا و مقاوم در مقابل مواد اسیدی و قلیایی میباشد و برای نصب تجهیزاتی که بار دینامیکی زیاد دارند کاربرد دارد.
برتری گروت اپوکسی نسبت به گروت سیمانی عبارت است از بهره برداری سریع مقاومت شیمیایی بالا چسبندگی بسیار خوب به صفحه فلزی پایه و به سطح بتن فونداسیون همچنین سطوح جانبی انکر هولها می باشد حدود مقاومتهای فشاری خمشی کششی زیادتر در گسست و ضریب ارتجاعی بالاتر با دامنه ی تغییر شکل مناسب این گروت را از گروتهای سیمانی متمایز میکند در گروت اپوکسی 562.G.S هیچ گونه انقباض و انبساطی پس از اجرا رخ نمیدهد و ثبات ابعاد در تمام مدت بهره برداری و عمر سازه باقی می ماند.
انواع گروت اپوکسی
- گروت اپوکسی 562.G.S در دو نوع تولید میشود که تفاوت آنها در اندازه ی سنگدانه پرکننده مقاومت های مکانیکی و مدل الاستیسیته میباشد.
در گروت اپوکسی نوع A اندازه حداکثر قطر سنگدانه ها ۱ میلی متر است و برای گروت ریزی تا ضخامت ۲۰ میلی متر مناسب است. این نوع را برای کاشت میلگرد و نصب صفحات عمودی نیز میتوان به کار برد. - در گروت اپوکسی نوع B اندازهی حداکثر قطر سنگدانه ها ۳ میلی متر است و برای گروت ریزی های با ضخامت بیش از ۲۰ میلی متر تا ۵۰ میلی متر طراحی شده است برای ضخامتهای بیشتر بهتر است گروت اپوکسی در لایه های حداکثر ۵ سانتی متری به فاصله ی زمانی ۱۰ ساعت اجرا گردد. مقاومت مکانیکی نوع B بالاتر از نوع A است و تغییر شکل الاستیک برای نوع B در سطح بالاتری انجام میشود. مدل و دامنه ی وسیع تری دارد به همین علت در گروتهای اپوکسی 562.G.S نوع B بعد از برداشتن تنش تغییر شکل ایجاد شده به تدریج به حالت اول بر می گردد که در تحمل بارهای دینامیکی نقش موثری دارد.
گروتی که برای پروژه ی خود انتخاب میکنید باید با توجه به نوع سازه و تجهیز انتخاب شود. توجه به معیارها و مشخصات فنی هر کدام از نمونه ها و یا مشاوره با کارشناسان این شرکت میتواند شما را در انتخاب نوع گروت کمک کند.
توجه داشته باشید اگر محل گروتینگ در معرض دمای بالای ۸۰ درجه سانتی گراد قرار می گیرد از گروت های پایه سیمانی استفاده نمایید و یا با کارشناسان شرکت مشورت کنید تا گروت اپوکسی مناسب دمای بالا را در اختیار شما قرار دهد.
موارد مصرف گروت اپوکسی
نصب صفحات پایه ستونها و تجهیزات پر کردن فضای خالی زیر تجهیزات با بار دینامیکی گروتینگ ستونها و ماشین آلاتی که در محیطهای خورنده از نظر محیطهای شیمیایی اسیدی و قلیایی قرار می گیرند.
گروت ریزی تجهیزاتی که نیاز به راه اندازی سریع پس از گذشت ۱۲ تا ۲۴ ساعت دارند.
کاشت بولت و میلگردهایی که تحت تنش و کشش قرار می گیرند.
ترمیم و پر کردن ترکها درزها و خوردگی بتن در بخشهایی که امکان استفاده از ملاتهای ترمیم کننده پایه سیمانی نیست.
پر کردن پشت صفحات عمودی و افقی که به علت فضای کم استفاده از گروتهای سیمانی اتصال مطمئن ایجاد نمی کند.
میزان مصرف گروت اپوکسی مقدار مورد نیاز به گروت برای هر فضای گروتینگ را میتوان با توجه به وزن حجمی مخلوط که در جدول ضمیمه آمده، محاسبه نمود.
ویژگیهای گروت اپوکسی 562.G.S
چسبندگی فوق العاده به فلز و بتن
سخت شوندگی سریع بدون هیچگونه انقباض و جمع شدگی
مقاومت چشمگیر در مقابل انواع مواد شیمیایی
مقاومت بالا و انعطاف مناسب در برابر ارتعاشات مکانیکی
جریان پذیری بسیار خوب و خودتراز شونده
مقاومتهای مکانیکی زودرس و امکان بهره برداری در مدت ۱۲ الی ۲۴ ساعت با توجه به دمای هوا
روش و میزان مخلوط کردن اجزا گروت اپوکسی 562.G.S
روش مخلوط نمودن و نسبت هر جزء از اجزای گروت اپوکسی بر روی بسته بندیها درج شده است. محتوی ظرف جزء ۱ (هاردنر) در ظرف جزء ۲ پایه اپوکسی ریخته و با همزن مناسب که در شکل آمده به مدت ۲ تا ۳ دقیقه مخلوط نمایید پس از به دست آمدن مخلوط مایع یکنواخت جزء سوم را بهد آن اضافه نموده و حداقل به مدت ۳ دقیقه دیگر با همزن دور پایین مخلوط نمایید. مخلوط آماده شده به مدت ۳۰ دقیقه دردمای ۱۰ تا ۲۵ درجه سانتی گراد قابلیت اجرای خود را حفظ میکند با گرم شدن هوا مدت کارایی کاهش می یابد.
آماده سازی محل و اجرای گروت
سطوحی که گروت اپوکسی با آن تماس پیدا میکند باید از هرگونه چربی رنگ مواد کیورینگ قطعات سست و لق شده ی بتن عاری شود قبل از اجرای گروت سطوح بتنی در تماس با برس های سیمی تمیز و یا با جت آب کاملا شسته شود. سپس آبهای اضافی جمع آوری و با دمیدن هوا سطوح خشک گردد. پس از انجام مراحل فوق و اطمینان از تمیز شدن بتن و قطعات فلزی اجزا گروت اپوکسی را در ظرف مناسب با توجه به حجم مورد نیاز مخلوط نمایید.
اجرای گروت اپوکسی مانند گروت سیمانی باید از یک طرف بیس پلیت انجام شود به طوری که هوا محبوس نگردد و فضای زیر صفحه کاملا پر گردد.
گروت اپوکسی نیاز به نگهداریهای بعدی ندارد و پس از ۱۲ تا ۲۴ ساعت مقاومت لازم که حدود ۷۰ مقاومت نهایی است برای راه اندازی و بهره برداری کسب می گردد.
مواردی که در اجرای گروت اپوکسی باید مورد توجه قرار گیرد
- با توجه به روانی گروت 562.G.S قالب بندی باید کاملا محکم و آب بند باشد و فاصله قالب تا لبه های صفحه ی فلزی در حداقل ممکن ۳ تا ۱۰ سانتی متر تنظیم گردد. سطح قالبها را با مایع سیلیکون یا با لایه ی نازکی از سلفون به صورتی بپوشانید که امکان جدا شدن قالب از گروت اجرا شده باشد. در قالبهای فلزی سطح قالب را قبل از گروت ریزی کاملا چرب نمایید.
- اجرای گروت از یک طرف انجام گردد و انکر هولها قبلا از مواد جامد خورده های بتن و قطعات سست ریخته شده در آنها تمیز شده باشند. وجود آب در انکر هولها مشکلی ایجاد نمی کند و با ورود گروت اپوکسی این آبها به بیرون رانده خواهند شد ولی باید از خارج شدن آنها اطمینان حاصل نمود.
- سطوح فلزی در تماس با گروت از زنگ زدگی و پوسته انداختگی عاری باشد.
- – اجرای گروت برای هر فضای گروتینگ به صورت پیوسته انجام شود و به این منظور تدابیر لازم قبلا اتخاذ گردد.
- قبل از اجرای گروت ظروف محتوی مواد مایع اپوکسی را حداقل به مدت ۲۴ ساعت در مکان مناسب با دمای ۲۵ تا ۳۵ درجه سانتی گراد قرار دهید تا هنگام مخلوط کردن و اجرا ویسکوزیته و روانی لازم را داشته باشد. در هوای سرد ساخت گروت اپوکسی و اجرای آن را در وسط روز انجام دهید و در تابستانها از گروت ریزی در ساعات گرم روز خودداری نمایید با افزایش گرما زمان کارایی گروت اپوکسی 562.G.S کاهش می یابد. در صورت اجرای گروت در حجم زیاد و به خصوص در هوای گرم واکنشهای شیمیایی گیرش و سخت شدن این گروت باعث گرمازایی شده و ممکن است به علت ایجاد گرمای زیاد ترک خوردگی به وجود آید.
- در فضاهای با ضخامت زیاد گروت ریزی را در لایه های ۵۰ میلی متری انجام دهید و فاصله ی زمانی بین هر لایه را حدود ۱۰ ساعت قرار دهید.
ایمنی مربوط به گروت اپوکسی :562.G.S
اجزای مایع گروت اپوکسی در تماس با پوست به آن آسیب میرساند و غبار جزء جامد برای تنفس مضر است در هنگام ساخت گروت و اجرای آن تمام نکات ایمنی لازم رعایت شود این نکات شامل مواردی است که در MSDS محصول آمده و به طور خلاصه شامل:
- در زمان اجرای اپوکسی از عینک مخصوص دستکش ماسک و لباس کار مناسب استفاده کنید. در صورت بسته بودن محیط اجرا تعویض مداوم هوا به وسیله سیستمهای تهویه انجام شود. این ماده آتش زا نیست ولی توصیه میگردد هر گونه وسیله ای که ایجاد جرقه میکند مثل جوشکاری و کشیدن سیگار و روشن نمودن شعله در نزدیکی محل اجرا ممنوع گردد.
- تا جایی که میتوانید از تنفس نمودن غبتر مربوط به جزء جامد اجتناب کرده و از ماسک استفاده نمایید.
در صورت آلوده شدن پوست با روغن یا محصولات پایه روغنی محل را تمیز کرده و سپس با مواد شوینده و آب فراوان شست و شو دهید.
انبارداری گروت اپوکسی
ظروف و بسته های اپوکسی 562.G.S را در فضای سرپوشیده و دمای معتدل ۱۰ تا ۳۵ درجه سانتی گراد نگهداری کنید مدت زمان مصرف این محصول از تاریخ تولید با رعایت صحیح شرایط نگهداری ۱ سال می باشد.
بسته بندی
جزء ۱ و ۲ در ظروف فلزی یا پلاستیکی و جزء ۳ در کیسه های مقاوم بسته بندی می شود. وزن هر جزء و نسبت اختلاط هر کدام بر روی بسته بندی ها درج شده است.
مشخصات فنی
